
I. Identificarea potențialelor pericole ascunse în interiorul cabinetului de distribuție
Sistemul electric din interiorul unui dulap de distribuție este complex, fiecare componentă având caracteristici diferite. Următoarele puncte cheie trebuie identificate în mod clar:
Contacte slăbite: funcționarea pe termen lung-poate duce cu ușurință la slăbirea bornelor și a îmbinărilor contactoarelor, crescând rezistența la contact și provocând supraîncălzire sau chiar scântei. Etanșeitatea trebuie verificată în mod regulat cu o cheie dinamometrică, iar temperatura trebuie monitorizată cu o cameră termică cu infraroșu. Orice puncte fierbinți anormale trebuie abordate cu promptitudine.
Dispunerea dezorganizată a cablurilor: Dispunerea incorectă a cablului poate duce la o slabă disipare a căldurii sau la uzura izolației, provocând scurtcircuite sau defecțiuni de împământare. Cablurile trebuie să fie bine așezate, asigurate cu legături pentru a evita frecarea reciprocă, iar starea lor de izolație trebuie verificată în mod regulat.
Capacitate necorespunzătoare a întreruptorului: Capacitatea insuficientă duce la declanșări frecvente, în timp ce capacitatea excesivă face ca întrerupătorul să fie ineficient. Capacitatea întreruptorului trebuie selectată corect în funcție de curentul de sarcină, iar îmbătrânirea întreruptorului trebuie verificată în mod regulat, cu înlocuire la timp.
Oxidarea barelor colectoare: Barele colectoare expuse la aer sunt predispuse la oxidare, crescând rezistența la contact și provocând supraîncălzire sau chiar ardere. Starea de oxidare a îmbinărilor barelor trebuie verificată în mod regulat și trebuie aplicată grăsime conductivă anti-oxidare.
II. Atenție la trei pericole ascunse majore în funcționarea dulapurilor de distribuție
În timpul funcționării dulapurilor de distribuție, electricienii ar trebui să fie deosebit de vigilenți cu privire la următoarele trei tipuri de pericole ascunse:
Supraîncălzire: Temperaturile anormal de ridicate pe îmbinări, bare colectoare sau suprafețe întrerupătoare pot duce la îmbătrânirea izolației, incendii etc. Dulapul de distribuție trebuie scanat în mod regulat cu o cameră termică cu infraroșu pentru a verifica distribuția temperaturii, iar dulapul trebuie păstrat curat pentru a asigura o bună disipare a căldurii.
Umiditatea și defecțiunea izolației: Mediile umede provoacă condensarea vaporilor de apă, reducând performanța izolației și ducând potențial la scurtcircuite sau defecțiuni de împământare. Garniturile ușii dulapului de distribuție trebuie verificate pentru integritate și trebuie plasate desicanți sau dispozitive de încălzire pentru a menține dulapul uscat.
Arc electric și descărcare: Contactul slab sau cablarea îmbătrânită poate provoca arc electric, producând scântei și temperaturi ridicate, care pot duce la articulații arse sau chiar incendii. Trebuie folosit un detector de arc pentru a verifica fenomenele de descărcare, iar îmbinările slăbite trebuie strânse sau înlocuite prompt.
III. Stăpânirea „abilităților de bază” de funcționare a cabinetului de distribuție
Electricienii trebuie să stăpânească următoarele „abilități de bază” atunci când operează dulapuri de distribuție pentru a evita erorile operaționale:
Dezactivarea alimentării, testarea tensiunii și împământarea: alimentarea trebuie dezactivată mai întâi. Utilizați un tester de tensiune profesional pentru a verifica tensiunea unul câte unul pentru a confirma că nu există electricitate înainte de a continua. În medii de-înaltă tensiune, instalați un fir de împământare pentru a asigura o cale de descărcare a curentului în cazul unei funcționări greșite.
Principiul de funcționare cu o singură mână: respectați cu strictețe principiul de funcționare cu o singură mână-pentru a evita crearea unei bucle de curent prin atingerea simultană a echipamentului cu ambele mâini, ceea ce ar putea duce la șoc electric.
Menținerea unei distanțe de siguranță: mențineți o distanță de siguranță de cel puțin 1 metru (pentru echipamente de-înaltă tensiune). De asemenea, evitați contactul direct cu părțile expuse ale echipamentelor de joasă tensiune-.
IV. „Regulile de aur” ale întreținerii zilnice
Întreținerea dulapului de distribuție este cheia pentru prevenirea problemelor. Electricienii ar trebui să respecte aceste „reguli de aur”:
Inspecție în „trei-etape: inspecții programate, articole definite și metode definite. Verificați funcționarea zilnic și efectuați o revizie completă trimestrial; inspectați întrerupătoarele, bornele, barele colectoare, cablurile și dispozitivele de împământare; utilizați metoda „arata, miros, întrebă și simți” pentru a depana problemele.
Managementul mediului: Mențineți ventilația în camera de distribuție pentru a preveni ca temperaturile ridicate sau umiditatea să afecteze funcționarea echipamentului; evitați acumularea de resturi sau praf pentru a preveni incendiile.
Înregistrări și rezumate: După fiecare întreținere, păstrați o evidență de întreținere, notând locația problemei, metoda de manipulare și rezultatul; rezumați în mod regulat punctele de defecțiune comune pentru a crea o „listă de evitare a capcanelor”.
V. Sfaturi pentru evitarea capcanelor pentru electricienii de bază
Rămâneți vigilenți: presupuneți întotdeauna că echipamentul este sub tensiune și operați cu precauție suplimentară.
„Încet și încet este rapid”: Nu te grăbi; verificați și confirmați corectitudinea fiecărui pas.
Învățați noi cunoștințe: Odată cu utilizarea pe scară largă a dulapurilor inteligente de distribuție, a învăța cum să operați și să întrețineți echipamentele inteligente a devenit un curs obligatoriu.
VI. Întreruperea curentului, testarea tensiunii și împământarea: cei trei pași către siguranță în lucrările electrice
Siguranța este întotdeauna primul aspect în lucrările electrice. Pentru a asigura siguranța personală a lucrătorilor și funcționarea normală a echipamentelor electrice, procedura de siguranță în trei-pași de întrerupere a curentului, testarea tensiunii și împământarea este utilizată pe scară largă. Acest articol va detalia importanța acestor trei pași și metodele lor de implementare.
1. Întreruperea curentului: asigurarea siguranței absolute a mediului de lucru
Întreruperea curentului este primul și cel mai important pas din procedura de siguranță în trei-pași pentru lucrările electrice. Înainte de a efectua orice lucrări de întreținere, reparare sau instalare care implică echipamente electrice, sursa de alimentare relevantă trebuie deconectată pentru a preveni trecerea curentului prin echipamente sau linii și să provoace rănirea personalului sau consecințe grave, cum ar fi deteriorarea echipamentului sau incendiu.
Operațiunile de întrerupere a curentului trebuie efectuate de către profesioniști calificați și strict în conformitate cu procedurile de operare de siguranță. Înainte de o întrerupere a curentului electric, amploarea întreruperii trebuie confirmată pentru a se asigura că nu va afecta funcționarea normală a altor echipamente sau zone importante. În același timp, instrumente specializate pentru întreruperi de curent, cum ar fi întrerupătoarele de circuit și întrerupătoarele de deconectare, ar trebui utilizate pentru a asigura o deconectare fiabilă a alimentării.
2. Testarea tensiunii: se confirmă că echipamentul este scos sub tensiune și se asigură siguranța personală
Chiar și după o întrerupere a curentului, deși sursa de alimentare a fost întreruptă, testarea tensiunii este totuși necesară pentru a confirma că echipamentul este cu adevărat dezactivat{0}}. Acest lucru se datorează faptului că, în funcționarea efectivă, pot exista situații în care sursa de alimentare nu este întreruptă complet din cauza funcționării greșite, defecțiunii echipamentului sau din alte motive.
Trebuie folosite instrumente dedicate de testare a tensiunii, cum ar fi pixurile de testare a tensiunii sau bastoanele de testare a tensiunii. În timpul testării tensiunii, testerul de tensiune trebuie mai întâi atins de un echipament cunoscut sub tensiune pentru a verifica funcționarea normală a acestuia. Apoi, echipamentul care necesită întreținere ar trebui testat pentru tensiune, iar următorul pas poate fi efectuat numai după ce se confirmă că este dez-energizat.
3. Împământare: stabilirea unei legături sigure pentru a preveni șocurile electrice accidentale
Împământarea este pasul final și cel mai important din procedura de siguranță în trei-pași pentru lucrările electrice. Scopul împământării este de a conecta carcasa metalică sau cadrul echipamentului sau liniilor la pământ, formând un corp echipotențial, prevenind astfel accidentele accidentale de electrocutare cauzate de scurgerile echipamentelor sau de tensiune indusă.
Trebuie folosite fire de împământare dedicate, iar secțiunea transversală-și lungimea acestora trebuie să îndeplinească cerințele reglementărilor de siguranță. Înainte de a instala firul de împământare, verificați integritatea acestuia pentru a vă asigura că nu prezintă daune, rugină sau alte defecte. Apoi, conectați ferm un capăt al firului de împământare la terminalul de împământare al echipamentului, iar celălalt capăt la împământare sau la rețeaua de împământare.
În timpul procesului de împământare, acordați atenție următoarelor:
Testați tensiunea înainte de a instala firul de împământare pentru a confirma că echipamentul este dez{0}}energizat.
Doi oameni ar trebui să lucreze împreună, unul care operează și unul care supraveghează.
Când instalați firul de împământare, conectați mai întâi terminalul de împământare, apoi terminalul echipamentului; la scoaterea acestuia, procedați invers: scoateți mai întâi terminalul echipamentului, apoi terminalul de împământare.
Folosiți mănuși și tije izolate și alte instrumente de siguranță atunci când instalați firul de împământare pentru a preveni șocurile electrice.




